現階段，五金行業的發展趨勢日益展現規范化、通用化、智能化系統、柔性生產、精密化等特性。五金生產制造關鍵有：毛胚鑄造、沖壓加工生產制造、機械加工制造，生產加工階段包含鑄造、煅造、熱表處理、原料切分、鐵絲鈑金折彎、車、銑、刨、磨或鈑金件成形等制作工藝。

伴隨著五金行業的飛速發展，愈來愈多五金企業意識到內控管理的必要性，僅，才可以解決當今條件下五金市場的轉變，并從這當中出類拔萃。因而五金企業數字化管理，變成發展趨勢必由之路。而SAP ERP系統做為信息化規劃的關鍵系統，正被愈來愈多五金企業引進運用。

盡管SAP ERP提高設計方案、訂單信息、市場銷售、生產制造、成本費、庫存能層面的能力，可是伴隨著五金企業的業務流程持續拓展，發覺SAP ERP對庫存的及時性、精確性、精益求精性有一定的缺乏，對平常原材料/制成品的供貨、方案的細致度不可以具有不錯的保證功效，而工作高效率和準確度還逐漸降低，成本費持續增漲，因而必須上一套完善的條碼WMS系統來處理當今倉庫窘境。

五金倉庫管理方法碰到的難點

1、產品品種多、轉變經常，物控規定高，庫存成本增加。

2、紙版紀錄過多，信息傳遞過度既用時又繁雜。

3、庫存數據信息升級靠人工錄入SAP ERP系統，庫存精確不足精確且有滯后效應。

4、倉庫全過程中絕大多數選用手工制作，許多的工作任務都靠工作經驗來進行，如找貨源、發布、匯總。

5、原材料/制成品批號紀錄信息內容不健全，無法推行先進先出法，也難以解決品質追朔。

根據條碼WMS系統集成化SAP ERP系統，給予方便快捷的收安排發貨、退換貨、備貨、匯總、庫存挪動等工作，提升倉庫的儲存能力、減少生產解決時間、降低人力工作經驗依靠、減少工作成本費，高顧客滿意度，創建多的盈利和管理方法收益。

1、根據條碼技術性，精益化管理倉庫前上百個原材料/制成品SKU，防止職工承認錯誤貨的狀況，提高工作準確度。

2、進庫階段，根據PDA機器設備掃描儀貨物條碼，校檢進庫貨物是不是與訂單信息相符合，減少人力核對的錯誤率。

3、依據設置的儲位強烈推薦標準，可以為發布工作人員標示優先選擇儲位，既便捷了后面的找尋，也可以合理提升倉庫儲位利用效率。

4、根據紀錄庫存在倉庫里的每一個操作過程，即時把握庫存在倉庫的動態性，完成庫存挪動全過程透明度。

5、依據設置的分揀標準，如依據先進先出法開展分揀，提高庫存存貨周轉率。

6、根據批號碼和條碼的管理方法，即時紀錄貨物在庫位運轉狀況，產生追朔傳動鏈條，處理追朔難點。

7、根據與SAP ERP系統集成化，完成兩系統數據庫同步，不用人工錄入數據信息到SAP ERP系統，提高SAP ERP系統應用效率。

8、WMS系統可以與智能物流機器設備集成化，WMS承擔倉儲物流使用的對策與標準一部分，自動化機械承擔當場實際操作，將極大地提高倉儲物流工作的高效率。

以上是有關五金行業的條碼WMS集成化SAP ERP系統的詳盡運用了，期待能給我們提供協助。